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空壓空壓機的工作原理：在驅動(dòng)機啟動(dòng)后，壓縮機的曲軸通過(guò)三角帶旋轉，曲軸機構轉換成活塞在氣缸內的往復運動(dòng)。當活塞從蓋子的橫軸移動(dòng)時(shí)，氣缸容積增大，氣缸壓力低于大氣壓力，外部空氣通過(guò)過(guò)濾器，吸入閥進(jìn)入氣缸。 在到達下止點(diǎn)后，活塞從軸側移動(dòng)到蓋側。吸氣閥關(guān)閉，氣缸容積逐漸減小，氣缸內的空氣被壓縮，壓力增加。當壓力達到一定值時(shí)，排氣閥打開(kāi)，壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入儲氣罐，從而重復壓縮機工作。壓縮空氣連續供應到氣罐，以逐漸增加罐內的壓力，以獲得所需的壓縮空氣。 螺桿入口側的吸入口必須設計成壓縮室可以完全吸入，而螺桿壓縮機不具有進(jìn)氣和排氣閥組。進(jìn)氣僅取決于調節閥的開(kāi)啟和關(guān)閉調節。當轉子旋轉時(shí)，當空氣轉向進(jìn)氣端壁的開(kāi)口時(shí)，主轉子和輔助轉子的槽的空間。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機壓力低的原因

一、進(jìn)氣閥不能翻開(kāi)：進(jìn)氣閥的功用是控制進(jìn)氣量。機組滿(mǎn)負荷運行時(shí)，進(jìn)氣閥處于全開(kāi)狀況。當用戶(hù)所需用氣量減小時(shí)，由氣量調度設備向進(jìn)氣閥輸入壓縮空氣，使進(jìn)氣閥開(kāi)度減小，從而減少壓縮機的進(jìn)氣量，進(jìn)氣閥故障將影響機組所帶負荷的多少。

二、放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法封閉)。

三、壓力開(kāi)關(guān)設置太低(繼電器控制機組)。

四、壓力表故障(繼電器控制機組)；替換壓力表。

五、壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機組)；維修，必要時(shí)替換壓力開(kāi)關(guān)。

六、控制管路漏氣：空氣壓縮機控制管路漏氣將使進(jìn)氣閥無(wú)法全部翻開(kāi)以至于機組負荷無(wú)法帶滿(mǎn)。

七、空氣需求量大于供給量：檢查供氣管道上的閥門(mén)是否敞開(kāi)或系統上是否有漏氣現象，減少用氣量。

螺桿空壓機開(kāi)機前的準備工作

1、開(kāi)機前需要清理掉機組周?chē)碾s物，先檢查主機、電機底座，及螺栓等是否全部固定好，空氣出口閥門(mén)是否已打開(kāi)。

2、完成后處理設備準備，檢查冷干機冷媒壓力是否正常，確認冷干機啟動(dòng)工作是否正常，吸干機啟動(dòng)工作是否正常，儲氣罐及各個(gè)過(guò)濾器底部排水是否能正常。然后打開(kāi)儲氣罹、冷干機、吸干機、螺桿空壓機過(guò)濾器等部件與空壓機之間的球閥，確保壓縮空氣后處理主管路系統可以順暢通

3、緊接著(zhù)做好空壓機檢查準備工作，查看機器油位是否正常，有無(wú)漏油，機組周?chē)欠裼姓系K物。如果是水冷機器要先打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)冷卻水泵，并確認冷卻水入口壓力正常(一般在0.2-0.4公斤)，然后送電確保機組具備啟動(dòng)條件，再啟動(dòng)。如果停機較久，油路系統的潤滑油一部分會(huì )流入油分桶，之后點(diǎn)啟動(dòng)數次后再開(kāi)機，避免引起不必要的故障，如高溫、過(guò)載跳機等。